Kunststoffen met verantwoordelijkheid

Behoud van hulpbronnen bij de ontwikkeling van kunststofprofielen

Duurzame kunststoffen - met verantwoordelijkheid

Voor ons gaat "plastic met verantwoordelijkheid" verder dan pure milieubescherming. Wij zien onze verantwoordelijkheid in de eerlijke omgang met zakenpartners, de belangen van onze eigen medewerkers, de bevordering van onze locatie in Noord-Duitsland en het zuinig omgaan met natuurlijke hulpbronnen ter bescherming van het milieu. Al in de ontwerpfase van onze kunststofprofielen wordt ervoor gezorgd dat slechts zoveel materiaal en middelen worden gebruikt als nodig is voor het specifieke gebruik van het profiel. 

Verantwoordelijkheid tegenover

Een belangrijk motto bij ttp is: "Bij ons komt de klant terug, niet de goederen" - Wij hebben een bijzondere verantwoordelijkheid tegenover onze klanten. Elk van onze klanten (klein of groot) maakt deel uit van een bedrijf met vaste processen en eigen strakke planningen. Als schakel in hun toeleveringsketen is het onze taak het werk van onze klanten te ondersteunen. Daarbij spelen bindende levertermijnen en 100% foutloos geproduceerde kunststofprofielen een centrale rol. Maar dat niet alleen: duurzaamheid is een onmisbaar productkenmerk geworden in de wereld van vandaag. Reeds in de planningsfase van een nieuw klantenprofiel richten wij ons consequent op de vermindering van het gewicht. Lichtgewicht bouwconcepten leiden tot een lagere CO2-uitstoot, vooral in onze kernindustrieën zoals de auto- en caravansector. Bovendien werken wij er voortdurend aan om het gerecycleerde gehalte van onze plastic klantenprofielen te verhogen.

Als we één ding weten, dan is het wel dat het de mensen zijn die een bedrijf maken.

die ttp Papenburg GmbH vormen!

Hoewel automatisering een belangrijke rol speelt in ons groeiende middelgrote kunststofbedrijf, weten we dat we niet kunnen presteren zonder onze medewerkers. Daarom is de tevredenheid van ons ttp-team de basis van ons dagelijks handelen. Naast prestatiebeloning en voldoende vrije tijd behandelen wij in ons bedrijfsgezondheidsmanagement kwesties die ons personeel aangaan. Vooral in tijden van crisis is dit onze verantwoordelijkheid. Wij hebben de verantwoordelijkheid om onze werknemers een gezonde en veilige werkplek te bieden, en daar werken we elke dag aan!

Vooral de laatste tien jaar is opnieuw duidelijk geworden hoe belangrijk milieubescherming voor ons en de toekomstige generaties is. We weten ook dat het niet alleen bepaalde vakgebieden treft, maar in alle sectoren en bedrijfstakken voorkomt. De kunststofindustrie heeft in dit opzicht een zeer bijzondere verantwoordelijkheid. Correcte verwijdering en recycling spelen hierbij een centrale rol. Met ons concept "FROM OLD BECOMES NEW" willen wij als fabrikant van kunststofprofielen het belang van het thema KUNSTSTOF in verband met de hulpbron MILIEU in ons bedrijf illustreren!

Ons bedrijf werd in 1958 opgericht in Papenburg, Emsland. Vandaag zijn wij met ongeveer 150 werknemers een van de grootste middelgrote werkgevers in de regio. Meer dan 60 jaar ttp - meer dan 60 jaar Papenburg. Onze Fehnstadt is de laatste jaren opgebloeid. Steeds meer toeristen bezoeken Papenburg, het Venetië van het Noorden. Als solide middelgrote onderneming willen we er alles aan doen om ervoor te zorgen dat onze locatie zo aantrekkelijk blijft als ze nu is, zowel voor onze inwoners als voor de rest van de wereld!

Onze duurzame productiecyclus

1. de juiste planning

Reeds in het stadium van de artikeldefinitie wordt bepaald wat er met het materiaal van de niet-dimensionale profielen van de productie gebeurt. Resterende of niet-dimensionale productiegoederen worden nauwgezet verzameld en per soort gesorteerd. 

2. behandelingsproces

ttp beschikt in de vestiging in Papenburg over een eigen snijmolen, die het materiaal tot een zekere homogeniteit vermaalt. Voor speciale kunststoffen die een intensievere behandeling vereisen, doen wij een beroep op externe bedrijven. Zij verwerken de plasticresten voor ons, zodat wij het materiaal weer aan de kringloop kunnen toevoegen.

3. verdere verwerking van het maalsel

Na het prepareerproces zijn verschillende soorten herwonnen slijpsel in de meest uiteenlopende kwaliteiten geproduceerd. Nu staat niets het verdere gebruik van deze slijpsels in de weg. Het is mogelijk dit materiaal 1:1 over te brengen in andere kunststofprofielen. Een andere vrij gebruikelijke methode is de verwerking van het materiaal in de binnenkern van kunststof holle kamerprofielen, bijvoorbeeld als gekleurde binnenkern van een kunststof raamprofiel dat aan de buitenkant zuiver wit is. Het verwerkte materiaal heeft vrijwel dezelfde technische eigenschappen. Alleen de kleur in het profiel laat zien dat het vroeger een ander plastic profiel was! 

4. voortdurende ontwikkeling

Ons doel is om het best mogelijke uit de kringloop te halen. Voor ons betekent dit dat wij de kwaliteit van het oorspronkelijke materiaal zoveel mogelijk willen behouden. Downcycling van recycleerbare materialen wordt bewust tot een minimum beperkt. Het huidige recycling aandeel van onze profielen is momenteel meer dan 30%, en ons uiteindelijke doel is om dit aandeel consequent te verhogen!

Hebben we je interesse gewekt?

Neem dan contact met ons op en laat u adviseren door ons team van bewezen deskundigen. Samen vinden we de ideale oplossing voor uw individuele behoeften. 

Neem contact op met

Daniel Wildermann

Kantooruren

Maandag - Vrijdag
08:00 - 16:30

Als u vragen heeft, kunt u altijd contact met ons opnemen.

FAQ's over kunststoffen met verantwoordelijkheid

Veelgestelde vragen:

Voor ons, ttp Papenburg GmbH, bestaan duurzame kunststofprofielen uit verschillende componenten:

Laag productgewicht - Gerichte selectie van grondstoffen - Lange levensduur - Recycleerbaarheid //

Bij de productplanning vertrouwen wij op veel gebieden op lichtgewicht constructieconcepten, omdat deze later een positieve bijdrage blijken te leveren aan de besparing van CO2.

Bij de keuze van de grondstoffen letten wij erop zoveel mogelijk gebruik te maken van gerecycleerd materiaal. Duurzaamheid is een bindend kenmerk bij de productie van onze kunststof profielen. Na vele jaren gebruik kan een groot deel van onze profielen door ons worden gerecycleerd en terug in de productiecyclus worden gebracht.

Als producent van extrusieprofielen verstaan wij hieronder dat zowel het materiaal dat zich tijdens de productie ophoopt, wordt verzameld en gerecycleerd naargelang het type. Nieuwe kunststofprofielen worden gemaakt van profielen die niet maatvast zijn. Dit is de eerste gesloten cyclus.

Er ontstaat een andere cyclus waarbij wij in overleg met de klant oude kunststof profielen na hun jarenlange levensduur terugnemen, deze profielen in onze eigen fabriek ter plaatse in Papenburg slijpen en verwerken tot volledig nieuwe profielen.

Biologisch afbreekbare kunststoffen zijn polymeren die door micro-organismen kunnen worden afgebroken en afgebroken.

In principe zijn alle gebruikte kunststoffen recyclebaar! Bij de keuze van de kunststof letten wij vooral op de milieubalans en de mogelijkheid om deze kunststof intern te recycleren.